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                論不銹鋼的耐腐蝕性能,為什么表面不干凈會降低耐蝕性能?

                不銹鋼的表面不清潔、不干凈的話會降低其耐蝕性,為什么?具體點就是304不銹鋼焊接時不小心將焊渣弄到不銹鋼母材區,進行NaCl溶液的浸泡和旋轉實驗時,焊渣及焊渣附近先發生了腐蝕,為什么?或在一干凈的不銹鋼上寫上粉筆字,發現在其上和附近優先發生腐蝕,為什么?

                不銹鋼金屬板

                不銹鋼表面

                不銹鋼或者就說成是抗腐蝕性。腐蝕發生有兩個因素,一個是腐蝕性,一個是電位。表面有缺陷會造成應力集中,在腐蝕環境下,就是應力腐蝕集中區,率先腐蝕。粉筆?那個就是電解中的問題,舉個例子,電容是平行電場,你要是突然有個鼓?還有腐蝕產物的問題,表面腐蝕后會形成腐蝕膜,有些是保護作用,阻止它繼續腐蝕,如果是有臟或者缺陷。前一個是應力腐蝕,后一個是電化學腐蝕

                不銹鋼也會生銹腐蝕的,所以要保持其耐蝕作用就需要保持表面的清潔。不然表面的水分及其其他異金屬顆粒都可以導致其產生腐蝕。臟東西容易導致縫隙腐蝕、點蝕,在不銹鋼腐蝕上都有講。

                金相顯微鏡放大600倍的不銹鋼

                圖為金相顯微鏡放大600倍的奧氏體不銹鋼金相組織 圖片來源:https:/www.sipmv.com/blog/2907/

                不銹鋼的耐腐蝕性能

                • 型號 301—延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性 好。抗磨性和疲勞強度優于 304 不銹鋼。
                • 型號 302—耐腐蝕性同 304,由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較 304 更易切削加工。
                • 型號 304—通用型號;即 18/8 不銹鋼。GB 牌號為 0Cr18Ni9。 型號 309—較之 304 有更好的耐溫性。
                • 型號 316—繼 304 之后,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用于食品工業和外 科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之 304 其具有 更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316 則通常用于核燃料 回收裝置。18/10 級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
                • 型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類 似 304。 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
                • 型號 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的 Cr,8%的 Ni。 型號 409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻 鋼)。 型號 410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。 型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
                • 型號 420—“刃具級”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外 科手術刀具,可以做的非常光亮。
                • 型號 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫 性和抗腐蝕性要差。
                • 型號 440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強 度,硬度可以達到 58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃 須刀片”。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有 440F(易加工型)。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
                • 型號 630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫 17-4;17%Cr,4%Ni。

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                各種不銹鋼的耐腐蝕性能

                1. 304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成 型性)的設備和機件。
                2. 301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象, 被用于要求較高強度的各種場合。
                3. 302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的 304 不銹鋼的變種, 通過冷軋可使其獲得較 高的強度。
                4. 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303 和 303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼, 用于主要要求易切削和表而光 浩度高的場合。
                5. 303Se 不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下, 這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
                6. 304L 是碳含量較低的 304 不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量 使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少, 而碳化物的析出可能導 致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
                7. 304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。 305 和 384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的 各種場合。 308 不銹鋼用于制作焊條。
                8. 309、310、314 及 330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的 抗氧化性能和蠕變強度。而 30S5 和 310S 乃是 309 和 310 不銹鋼的變種,所不同 者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。
                9. 330 不銹鋼有 著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性. 316 和 317 型不銹鋼含有鋁, 因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大 地優于 304 不銹鋼。其中,316 型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼 316L、含氮的高 強度不銹鋼 316N 以及合硫量較高的易切削不銹鋼 316F。
                10. 321、347 及 348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼,適宜作高。

                文章出自:科信儀器 轉載時必須以鏈接形式注明作者和原始出處及本聲明。
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